Baterías clásicas para trabajo de reserva de tipo OPzS Perfect

Descripción

Nuestras baterías están compuestas de:

• pilas de plomo de mejor calidad con electrólito líquido fabricadas en la planta de BATER de Gliwice,
• soportes cubiertos de capas de superior resistencia anticorrosiva fabricadas en la planta de BATER de Varsovia,
• tapones de recombinación con patentes que eliminan la emisión de hidrógeno y la pérdida de agua fabricados en la planta de BATER de Varsovia.

Fabricamos los tipos de series completos de baterías fijas conformes en cuanto a dimensiones con la norma DIN 40736 compuestos de:

• pilas de 2V de capacidades de 107Ah a 3340Ah,

Baterías OPzS Perfect: las características principales de las baterías clásicas OPzS Perfect fabricadas por BATER son:

• larga vida útil de hasta 20 años que es resultado de aplicación de materiales de calidad superior y de tecnologías de producción más modernas,
  buen trabajo cíclico,
• poco valor de resistencia interna a consecuencia de uso de mejores componentes (entre otros, de separadores) de fabricantes mundiales renombrados,
• bajo nivel de descarga automática <3%/mes,
• muy poco consumo de agua gracias a la aplicación de aleaciones de bajo contenido de antimonio y de estancamiento de laberinto de pernos y de tapón de recombinación con patente (falta de necesidad de rellenar con agua),
• rápido y fácil control de nivel de electrólito gracias a los vasos transparentes,
• alto nivel de seguridad y resistencia mecánica de la batería,
  – los vasos de pilas son fabricados por un especialista líder europeo, de plástico SAN resistente a baja y alta temperatura,
  – la tapa con estancamiento perfecto de pernos de polo previene las fugas de electrólito,
  – los soportes de baterías de acero están cubiertos con capa de polietileno puesta con método de fluidización. La capa es resistente a choques, ácido y todas las condiciones atmosféricas,
  – conectores elásticos y tornillos que unen las pilas en la batería y están completamente aislados y garantizan protección completa contra cortocircuitos.

Las baterías OPzS Perfect BATER se caracterizan por un ALTO RENDIMIENTO gracias a lo cual:

• reducimos el valor de la corriente de mantenimiento y minimizamos las pérdidas de energía que surgen durante el uso de la batería,
• reducimos el tiempo de carga al aumentar con lo mismo la disponibilidad de la batería, con lo cual reducimos los gastos de carga de batería,
• reducimos los gastos de explotación.

Aplicación de las baterías OPzS Perfect

Las baterías fijas de la serie OPzS Perfect se emplean como fuentes de alimentación de avería en telecomunicaciones, energética, industria, hospitales, edificios públicos y en servicios ferroviarios. Teniendo en cuenta la indefectibilidad las baterías son una fuente segura de alimentación de salas de operación, edificios de telecomunicaciones, centros de tratamiento de datos, aparatos de control y protección en centrales eléctricas y en plantas de distribución de energía, sistemas de iluminación de emergencia y muchos otros sistemas de nivel de responsabilidad superior.
Estructura de pilas de las baterías OPzS Perfect

• grupo de placas positivas unidas por un puente.
  La placa positiva es hace de aleación de bajo contenido de antimonio con aditivo de sustancias que previenen la creación de estructuras cristalinas. El núcleo está fundido a presión. Garantiza la homogeneidad de aleación de plomo en el núcleo entero. La placa positiva es placa blindada (tubular), lo cual significa que la masa activa densificada activa (PbO2) está colocada en tubitos especiales (dynels) endurecidos en el proceso de impregnación, cerrados por debajo con un tapón de fibras de poliéster. Esta estructura garantiza una penetración perfecta de electrólito por las paredes de tubos y permite al mismo tiempo la caída de la masa activa al fondo del vaso. Los tubos están rellenados en húmedo, lo cual garantiza su homogeneidad y repetitividad de los parámetros de pilas,
• grupo de placas negativas
  La placa negativa se hace en tecnología encerada que garantiza una alta porosidad de la masa activa. Las rejillas de las placas positivas y negativas son fundidas a presión de aleación de plomo con de bajo antimonio con aditivo especial de sustancias que previenen la creación de estructuras cristalinas. Garantiza la homogeneidad de aleación de plomo en rejilla entera. Las placas se encuentran introducidas en una red especial fabricada por Sireg que previene la masa activa,
• separadores
  de fabricante de renombre Daramic. Los separadores que separan las placas positivas de las negativas se preparan de polietileno microporoso de baja resistencia eléctrica. Se caracterizan por alta resistencia al efecto de ácido sulfúrico, temperatura elevada y a los procesos de envejecimiento.
• vaso y tapa
  El vaso es fabricado de plástico SAN transparente de alta resistencia (estireno acrilonitrilo). Tapa hecha de plástico ABS gris de alta resistencia. Las compuertas al perno con junta integrada que tiene como objetivo prevenir los defectos de electrólito durante el transporte y explotación; la tapa está pegada con el vado, lo cual garantiza la hermeticidad de la pila,
• pernos de polos con estancamiento de laberinto
  cumplen los requisitos de estancamiento para las pilas VRLA; resistentes a la corrosión de aleación de plomo con núcleo de latón que reduce la resistencia y aumenta el valor de la corriente máxima. La aplicación de la compuerta con junta integrada y del perno con estancamiento de laberinto de plástico permite: conseguir estancamiento requerido para las pilas cerradas tales como de gel y permite el movimiento de perno en la compuerta sin pérdida de estancamiento,
• conectores entre las pilas
  hechos de cobre, son rígidos y completamente aislados, atornillados con tornillos aislados con un orificio de medida,,
  tapones de recombinación con válvula de dos vías y con extintor de llama

Estos tapones ocasionan unión de gases que se crean durante el trabajo de pilas (hidrógeno y óxido) y su retorno a las pilas en forma de agua, gracias a lo cual eliminan los defectos de agua, reducen los requisitos de ventilación y peligro de explosión (a petición podemos equipar la pila de tapones cerámicos o recombinadores RecPlus1),

Durante el trabajo de batería de plomo a consecuencia de electrólisis de solución acuosa de electrólito es emitido el hidrógeno y el óxido. Estos gases en el aire pueden formar una mezcla explosiva y al mismo tiempo se reduce la cantidad de agua en el electrólito que debe ser rellenado muchas veces. Durante la reacción es emitido el calor. El calor emitido durante el proceso de recombinación dentro de una batería acelera de forma importante la degradación de placas. Por lo tanto, es favorable llevar el proceso de recombinación lejos de electrodos, gracias a lo cual aumenta la vida útil de la batería entera. En esta estructura innovadora, los gases creados durante la electrólisis de agua al llegar al tapón de forma controlada son convertidos en vapor. Luego, el vapor se condensa en las paredes de recombinador. Después de enfriar en forma de agua desciende de nuevo a la batería. Para conseguir la recombinación más eficaz de gases en la construcción de tapón, además de un catalizador especial se usó también un sistema de válvulas que automáticamente regulan la presión en el interior de aparato para conseguir el valor más lucrativo. Para mantener la seguridad de explotación, por encima del sistema de ajuste de presión se montó de forma adicional un fusible de un grado para el hidrógeno, en forma de extintor cerámico de llama. En un tapón construido de tal manera la emisión de gases es mínima y segura para el ambiente más cercano. Es nuevo tapón de recombinación con un sistema de válvulas de dos vías que al usar el mantenimiento adecuado elimina prácticamente la necesidad de rellenar el agua. La nueva construcción aumenta la seguridad de uso de batería en lugares de ventilación limitada y con el grado de recombinación de gases mantenido a nivel superior posible.

Dimensiones y parámetros técnicos

Temperatura de ambiente +20oC