С 2008 года BATER располагает современным монтажно-производственным цехом. Специализацией и основным профилем производства предприятия являются коробки для всех типов тяговых аккумуляторов, а также стояки, стойки и стеллажи для стационарных аккумуляторов. Также производится покрытие металлических частей слоем искусственного материала методом флюидизации. Предприятие предлагает полный спектр услуг в области изготовления деталей и готовых изделий по заказу и в соответствии с нуждами клиента. Предприятие оснащено современным оборудованием для обработки металла, а также технологической линией для флюидизационного покрытия, целью которого является получение требуемой химической и антикоррозийной устойчивости производимых частей.

Выполняется полный спектр слесарно-механических услуг в области резки, сгибания и сварки, а также ряд кооперативных услуг, связанных с металлообработкой.

Квалифицированный технический персонал гарантирует профессиональное оказание услуг с использованием современных технологических и качественных методов. Производимые нами полиэтиленовые покрытия защищают покрываемую поверхность от нежелательных химических реакций в условиях агрессивной окружающей среды, а в соединении с высоким механическим сопротивлением и эластичностью, а также высоким сопротивлением изоляции, они гарантируют безопасность эксплуатации в течение многих лет.

Флюидизационное покрытие

Свойства получаемых покрытий:

Флюидизационное нанесение покрытия из искусственного материала происходит во флюидном реакторе. Оно состоит из создания флюидного состава из специально приготовленного термопластического материала, а затем введения в него нагретой металлической детали. Частицы материала растапливаются в соприкосновении с нагретым металлом, образуя на нем адгезивно связанное покрытие

В этом процессе мы создаем однородное покрытие полимера толщиной от 0,4 до 1,5 мм. Для прочного соединения искусственного материала с металлом все детали перед флюидизацией подвергаются обработке в автоматической дробеструйной очистной машине. Максимальный внешний размер покрываемых деталей – 1400x1400x1400 мм, а в случае длинных узких деталей макс. длина составляет 2400 мм. Максимальный вес покрываемых деталей составляет 350 кг.

Применяемая нами технология безвредна для окружающей среды. Высочайшее качество предлагаемой нами продукции и услуг подтверждено сертификатами ISO 9001:2001 и ISO 14001:2005.

Свойства получаемых покрытий:

• Прекрасная антикоррозийная защита. Деталь с таким покрытием достигает наибольшей устойчивости во время исследований старения, проводимых в соляной камере.
• Очень хорошие диэлектрические и электроизоляционные свойства. Устойчивость к электростатическим разрядам более 7 кВ.
• Очень хорошая химическая устойчивость. Производимые покрытия имеют высокую химическую устойчивость в области pH от 1 до 10. Покрытие устойчиво к воздействию большинства кислот и щелочей, а также растворов солей и алкоголей.
• Отличная устойчивость к воздействию атмосферных условий.
• Рекомендуемый диапазон температур эксплуатации деталей с данным покрытием: – 30 ÷ 70 °C.
• Температура размягчения покрытия около 100 °C.
• Возможность покрытия слоем полимера деталей сложных форм.
• Высокая устойчивость к внешним воздействиям также при низких температурах.
• Хорошая устойчивость к стиранию.
• Мелкие повреждения покрытия поддаются восстановлению.
• Независимо от неровности поверхности получаем блестящее, гладкое и очень эстетичное покрытие.
• Благодаря прочному соединению с металлом, покрытия обладают хорошей механической устойчивостью и эластичностью.
• Твердость получаемых покрытий составляет до 56 ShD.
• Очень хорошая устойчивость покрытия к повреждениям от камней или гравия (т.н. stone chip damage).
• Низкий коэффициент трения.
• Легкое поддержание чистоты.
• Снижение уровня шума.
• Очень хорошие антиаллергические свойства.
• Физиологическая нейтральность (большинство покрытий пригодно для контакта с пищевой продукцией).
• Применяемый для покрытий материал можно использовать повторно.

Применение флюидизационных покрытий:

• Идеальная защита для коробок всех типов тяговых батарей и стеллажей для элементов.
• Применяется для частей машинного оборудования, используемого в промышленности: моторизационной, корабельностроительной, пищевой, сахарной и нефтехимической.
• Прекрасная защита для металлических элементов малой городской архитектуры и садовой мебели.
• В элементах транспортных линий.
• В сельском хозяйстве.
• В холодильном оборудовании.
• В устройствах для вентиляции и климатизации.
• В установках химической промышленности.
• В системах очистки воды.
• В системах очистных канализационных сооружений.
• В телекоммуникационных устройствах.
• В элементах лабораторного и больничного оборудования.
• В рекреационных устройствах.
• В механических конструкциях разного рода.

Механический отдел

Мы предлагаем полный спектр слесарно-механических услуг в области изготовления деталей и готовых изделий по заказу и в соответствии с нуждами клиента.

Дробеструйная обработка

Мы располагаем профессиональным оборудованием фирмы WHEELABRATOR для обработки в автоматической дробеструйной очистной машине.

Пластическая обработка листового металла

В нашем распоряжении имеется современный парк машинного оборудования для пластической обработки листового металла. Мы располагаем полным спектром слесарно-механических услуг в области резки и сгибания листового металла. У нас имеется новый высокопроизводительный кромкогибочный пресс и гидравлическая гильотина фирмы AMADA.

Сварка

Дополнением к нашим возможностям является конструкционная сварка в газовой среде. Мы располагаем современными модульными монтажно-сварочными столами фирмы DEMMELER, обеспечивающими контроль качества и производительности изготавливаемых деталей на каждом этапе производства. Благодаря этому мы достигаем очень высокой повторяемости изделий во время многосерийного производства.